沧州真空镀膜价格

一般的模具钢和硬质合金并不存在这样的问题。涂层是否越厚越好？涂层越厚其耐磨时间当然越长，但基于PVD涂层厚度与基体的结合力成反比的关系，所以两者衡量之下，PVD涂层不能太厚。经验证，1～4μm是适合的涂层厚度。PVD涂层和镀铬、镀镍的原理是否相同？镀铬和镀镍是通过普通的电解原理制造的涂层，但PVD涂层是通过等离子体的沉积技术。PVD涂层可以在1～10μm的范围，控制精度在0.5μm以内，而电镀工艺无法达到这样的范围。

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涂层设备适用范围：建筑五金：卫浴五金（如水龙头）．门锁．门拉手．卫浴、五金合叶、家具等。制表业：可用于表壳．表带的镀膜、水晶制品。其它小五金：皮革五金．不锈钢餐具．眼镜框、刀具、模具等。大型工件：汽车轮毂、不锈钢板．招牌．雕塑等。不锈钢管和板（各种类型表面）家具、灯具、宾馆用具。锁具、拉手、卫浴五金、高尔夫球头、不锈钢餐具、器皿等五金制品镀超硬装饰膜。手表、表带、眼镜、首饰等装饰品镀超耐磨装饰（金银）纳米膜和纳米膜和纳米叠层膜。

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涂层设备操作：总电源。同时开电子枪控制Ⅰ和电子枪控制Ⅱ电源：按电子枪控制Ⅰ电源、延时开关，延时、电源及保护灯亮，三分钟后延时及保护灯灭，若后门未关好或水流继电器有故障，保护灯会常亮。开高压，高压会达到10KV以上，调节束流可到200mA左右，帘栅为20V/100mA，灯丝电流1.2A，偏转电流在1~1.7之间摆动。涂层设备关机顺序：关高真空表头、关分子泵。待分子泵显示到50时，依次关高阀、前级、机械泵，这期间约需40分钟。到50以下时，再关维持泵。

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但是因为新型模具材料依旧难满足于模具较高的需求，在现在的市场上材料科学与工程领域中表现较为活跃，发展较为迅速的分支。表面工程具有很多种性能，学科的综合性，手段的多样性，广泛的功能性，潜在的创新性，环境的保护性，很强的实用性和巨大的增效性，所以就受到很多行业的重视。表面工程技术在模具制造领域中的应用，在很大程度上的弥补了模具材料的不足。如果合理的使用模具表面处理技术，可以用较低的工艺成本使模具寿命提高5-10倍甚至几十倍，经济效益十分明显。

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在工艺上出现了多弧镀打底，利用磁控溅射法增厚涂层，再利用多弧镀达到稳定的表面涂层颜色的新方法。 大约在八十年代中后期，出现了热阴极电子枪蒸发离子镀、热阴极弧磁控等离子镀膜机，应用效果很好，使TiN 涂层刀具很快得到普及性应用。其中热阴极电子枪蒸发离子镀，利用铜坩埚加热融化被镀金属材料，利用钽灯丝给工件加热、除气，利用电子枪增强离化率，不但可以得到厚度 3~5μm的TiN 涂层，而且其结合力、耐磨性均有不俗表现，甚至用打磨的方法都难以除去。

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所以，应用于半导体封装行业的模具不但要求高精度，同时也要求模具刃口件向表面低摩擦因数和高硬度的方向发展，而运用等离子体DLC涂层技术的涂层是这一问题的主要解决方案。DLC涂层处理使用的是一种物理气相沉积工艺技术PVD(physicalvapordeposition)。是在真空条件下(1.3x10-2～1.3x10-4Pa)，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。