南通真空镀膜公司

所以，应用于半导体封装行业的模具不但要求高精度，同时也要求模具刃口件向表面低摩擦因数和高硬度的方向发展，而运用等离子体DLC涂层技术的涂层是这一问题的主要解决方案。DLC涂层处理使用的是一种物理气相沉积工艺技术PVD(physicalvapordeposition)。是在真空条件下(1.3x10-2～1.3x10-4Pa)，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

南通真空镀膜公司

含氢DLC涂层的氢含量在20%--50%之间，SP3成分小于70%。无氢DLC涂层中常见的是四面体非晶碳（ta-c）膜，ta-c涂层中以sp3键为主，一般高于70%。DLC薄膜具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。DLC涂层的典型应用：切削工具：钻头、铣刀、硬质合金刀片（加工非铁类金属）。金属材料成型模具：凸模、凹模、精密冲裁、压印成型零件。

南通真空镀膜公司

可能你认为这些作用有些夸张，可是你想想一整套精准的模具如今有多值钱，再次选购需要消耗多少时长，因此才创立了新的行业，这全是时代发展所造成的，新的分工协作只为了工作的效率。除此之外，模具涂层还要维持模具的润滑或是干燥，节约使用和解决的成本。由于效率，假如还没法理解，就当做在一个在内部维护模具的膜，它不但不易危害模具的精度还会让生产出来的商品具有更加高的合格率。

南通真空镀膜公司

但如果以生产每一件制品的总成本计算的话，因为涂层的功效，延长了模具几倍的寿命，且脱模容易，停机维修模具时间减少等，把生产量提升一倍或缩短生产时间，那么每一件产品的生产成本肯定降低很多。PVD涂层硬度很高，那么基体钢材就不需要提高硬度了？PVD 涂层只是表面一层很薄的（1～10μm）金属陶瓷涂层，它主要是提高表面硬度，增强表面耐磨性，主要是针对平行的摩擦，所以基体的硬度是非常重要的。