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沈阳真空镀膜定制

发布时间:2024-02-05 01:37:46
沈阳真空镀膜定制

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一般的模具钢和硬质合金并不存在这样的问题。涂层是否越厚越好?涂层越厚其耐磨时间当然越长,但基于PVD涂层厚度与基体的结合力成反比的关系,所以两者衡量之下,PVD涂层不能太厚。经验证,1~4μm是适合的涂层厚度。PVD涂层和镀铬、镀镍的原理是否相同?镀铬和镀镍是通过普通的电解原理制造的涂层,但PVD涂层是通过等离子体的沉积技术。PVD涂层可以在1~10μm的范围,控制精度在0.5μm以内,而电镀工艺无法达到这样的范围。

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冲压模具对温度要求是55℃以上,塑胶模具对温度的要求为30℃以上。如果冲压模具的硬度达不到HRc60以上,基体就好像“豆腐”一样,马上会产生塑性变 型。因此,不会因为使用了涂层便降低了基体的硬度。任何材料都可以做PVD涂层吗?PVD涂层是在高真空、低温(约200℃或400℃)的状态下进行处理的,如在这温度下材料便熔化或变软的话(例如:锌),便不能做PVD涂层。

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待PVD涂层设备工件满足以上条件,才能更好地保证PVD涂层设备加工的要求,这样才能使PVD涂层设备的结合力更好,更耐用。PVD涂层设备加工前注意事项:被涂层工件材料要求:除特殊涂层外,涂层材料需要是导电的;可以涂层材料包括:高合金工具钢、高速钢、不锈钢、硬质合金、钛合金等。由于涂层生成温度在380-500℃,因此涂层工件的材料要能够承受 500℃的温度而不发生性能变化(如挥发、变形、变软等),一般需要热处理 3 次高温回火处理。

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客户需提供资料:被涂层工件的材料牌号。被涂层工件的回火温度以及硬度。需涂层的功能面。尺寸精度要求特别高的工件,需要说明具体精度要求和预留尺寸。被涂层工件使用条件和被加工材料,以便于我们推荐合适的涂层。PVD涂层加工增加了模具制造成本,为何说降低了生产成本呢?涂层是增加制造模具的成本,约占模具总成本的10%左右。