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东莞真空镀膜企业

发布时间:2024-02-06 01:36:59
东莞真空镀膜企业

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PVD涂层和镀铬、镀镍的原理是否相同?镀铬和镀镍是通过普通的电解原理制造的涂层,但PVD涂层是通过等离子体的沉积技术。PVD涂层可以在1~10μm的范围,控制精度在0.5μm以内,而电镀工艺无法达到这样的范围。镀铬的硬度约为Hv1000,而PVD涂层硬度可达到Hv4000以上。PVD涂层加工技术在模具上的应用:模具工业的基础也是模具材料。

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PVD表面涂层处理技术,涉及的模具包括冷冲模、塑料模、热锻模、挤压模等,涉及的零件有各种易磨损的部件,例如录音机磁头外壳拉伸模,对其材料为YG20硬质合金的模具工作零件进行PVD涂覆TiN处理,寿命从原来的13万次提高到45万次以上,物理气相沉积技术是通过加热或离子轰击(喷射)使坚固的高纯度涂层材料(金属,如钛、铬和铝)蒸发。

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由于增加了含碳量,使TiCN涂层的硬度提高了33%,其硬度变化约为Hv3000-4000。耐磨性,耐磨性是指涂层抵抗磨损的能力。pvd涂层虽然某些工件材料本身硬度可能并不高,但在生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会引起刀具切削刃崩裂或磨钝。表面润滑性,高摩擦系数会增加切削热,导致涂层寿命缩短甚至失效,而降低摩擦系数可以大大延长刀具寿命。

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所以,应用于半导体封装行业的模具不但要求高精度,同时也要求模具刃口件向表面低摩擦因数和高硬度的方向发展,而运用等离子体DLC涂层技术的涂层是这一问题的主要解决方案。DLC涂层处理使用的是一种物理气相沉积工艺技术PVD(physicalvapordeposition)。是在真空条件下(1.3x10-2~1.3x10-4Pa),采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

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多弧镀的不足之处是,在用传统的DC电源做低温涂层条件下,当涂层厚度达到0.3μm时,沉积率与反射率接近,成膜变得非常困难。而且,薄膜表面开始变朦。多弧镀另一个不足之处是,由于金属是熔后蒸发,因此沉积颗粒较大,致密度低,耐磨性比磁控溅射法成膜差。可见,多弧镀膜与磁控溅射法镀膜各有优劣,为了尽可能地发挥它们各自的优越性,实现互补,将多弧技术与磁控技术合而为一的涂层机应运而生。

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涂层设备适用范围:建筑五金:卫浴五金(如水龙头).门锁.门拉手.卫浴、五金合叶、家具等。制表业:可用于表壳.表带的镀膜、水晶制品。其它小五金:皮革五金.不锈钢餐具.眼镜框、刀具、模具等。大型工件:汽车轮毂、不锈钢板.招牌.雕塑等。不锈钢管和板(各种类型表面)家具、灯具、宾馆用具。锁具、拉手、卫浴五金、高尔夫球头、不锈钢餐具、器皿等五金制品镀超硬装饰膜。手表、表带、眼镜、首饰等装饰品镀超耐磨装饰(金银)纳米膜和纳米膜和纳米叠层膜。