武汉真空镀膜公司

因为其能得到光亮、华贵的表面，在颜色上，成熟的有七彩色、银色、透明色、金黄色、黑色、以及由金黄色到黑色之间的任何一种颜色，可谓五彩缤纷，能够满足装饰性的各种需要；又由于PVD技术，可以轻松得到其他方法难以获得的高硬度、高耐磨性的陶瓷涂层、复合涂层，应用在工装、模具上面，可以使寿命成倍提高，较好地实现了低成本、高收益的效果。

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细腻光滑或纹理规则的涂层表面有助与未涂层刀具相比，表面润滑性更好的涂层刀具还能以更高的切削速度进行加工，从而避免与工件材料发生高温熔焊。抗粘结性，pvd涂层涂层的抗粘结性可防止或减轻刀具与被加工材料发生化学反应，避免工件材料沉淀在刀具上。在加工非铁族金属（如铝、黄铜等）时，刀具上经常会积屑瘤，一旦被加工材料开始粘附在刀具上，粘附就会不断增大，从而造成刀具崩刃或工件尺寸超差。

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待PVD涂层设备工件满足以上条件，才能更好地保证PVD涂层设备加工的要求，这样才能使PVD涂层设备的结合力更好，更耐用。PVD涂层设备加工前注意事项：被涂层工件材料要求：除特殊涂层外，涂层材料需要是导电的；可以涂层材料包括：高合金工具钢、高速钢、不锈钢、硬质合金、钛合金等。由于涂层生成温度在380-500℃，因此涂层工件的材料要能够承受 500℃的温度而不发生性能变化（如挥发、变形、变软等），一般需要热处理 3 次高温回火处理。

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但如果以生产每一件制品的总成本计算的话，因为涂层的功效，延长了模具几倍的寿命，且脱模容易，停机维修模具时间减少等，把生产量提升一倍或缩短生产时间，那么每一件产品的生产成本肯定降低很多。PVD涂层硬度很高，那么基体钢材就不需要提高硬度了？PVD 涂层只是表面一层很薄的（1～10μm）金属陶瓷涂层，它主要是提高表面硬度，增强表面耐磨性，主要是针对平行的摩擦，所以基体的硬度是非常重要的。

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由于增加了含碳量，使TiCN涂层的硬度提高了33%，其硬度变化约为Hv3000-4000。耐磨性，耐磨性是指涂层抵抗磨损的能力。pvd涂层虽然某些工件材料本身硬度可能并不高，但在生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会引起刀具切削刃崩裂或磨钝。表面润滑性，高摩擦系数会增加切削热，导致涂层寿命缩短甚至失效，而降低摩擦系数可以大大延长刀具寿命。