苏州镀膜机制造商

目前，各种模具表面处理新技术正得到业界越来越多的关注和推广应用。对模具表面进行处理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蚀性等，从而提高模具产品质量，延长模具使用寿命。合理地应用模具表面处理技术以获得高精度的模具表面，是生产精度高且表面质量好的产品的必要条件。表面强化工艺成本较低，而模具寿命却可提高5-10倍合理地应用模具表面处理技术，可以以较低的工艺成本使模具寿命提高5-10倍甚至几十倍，经济效益十分显著。

苏州镀膜机制造商

待PVD涂层设备工件满足以上条件，才能更好地保证PVD涂层设备加工的要求，这样才能使PVD涂层设备的结合力更好，更耐用。PVD涂层设备加工前注意事项：被涂层工件材料要求：除特殊涂层外，涂层材料需要是导电的；可以涂层材料包括：高合金工具钢、高速钢、不锈钢、硬质合金、钛合金等。由于涂层生成温度在380-500℃，因此涂层工件的材料要能够承受 500℃的温度而不发生性能变化（如挥发、变形、变软等），一般需要热处理 3 次高温回火处理。

苏州镀膜机制造商

由于多弧镀的成因主要是借助于不断移动的弧斑，在蒸发源表面上连续形成熔池，使金属蒸发后，沉积在基体上而得到薄膜层的，与磁控溅射相比，它不但有靶材利用率高，更具有金属离子离化率高，薄膜与基体之间结合力强的优点。此外，多弧镀涂层颜色较为稳定，尤其是在做TiN涂层时，每一批次均容易得到相同稳定的金黄色，令磁控溅射法望尘莫及。

苏州镀膜机制造商

具有良好抗粘结性的涂层甚至在冷却液性能不良或浓度不足的加工场合也能起到很好的作用。DLC(类金刚石)涂层技术是一种应用于冲切工具领域的专业技术。DLC涂层的工业化生产开始于20世纪末。与应用于模具上的硬质涂层(如TiN,TiAlN,CrN,TiCN等)相比是一种崭新的涂层技术。在半导体封装、管脚切割和成形制造过程中，高精度的模具是确保产品品质的关键。模具表面质量又决定了产品优良率、生产效率和产品电学性能等。